Tratamentul suprafeței piuliței sudate pătrate îi afectează în principal rezistența la coroziune și adaptabilitatea la procesele de sudare. Mai jos sunt prezentate metodele de tratare a suprafețelor utilizate în mod obișnuit și caracteristicile acestora, care vă pot ajuta să selectați cea potrivită în funcție de scenariul de aplicare.
(1)Zincat
Aspect: Albastru-alb / Galben / Negru
Rezultatul testului cu pulverizare cu sare: 48 - 120
Cost mai mic
In timpul sudarii, zincul se volatilizeaza si genereaza fum, este necesara ventilatie; învelișul subțire poate fi sudat
Folosit în principal în medii interioare uscate, de obicei pentru tablă, aparate de uz casnic și părți interne neexpuse ale automobilelor
(2) HDG
Acoperire groasă de culoare gri argintiu
Test de pulverizare cu sare 500+
Cost mediu
Proeminențele și zonele înconjurătoare trebuie șlefuite înainte de sudare, altfel nu se poate realiza fuziunea
Aplicat în medii exterioare, umede și cu pulverizare de sare (cum ar fi construcții de oțel, echipamente agricole)
(3)Dacromet/Geomet
Culoare: Gri-argintiu mat
Test de pulverizare cu sare: 1000+
Cost: Mediu
Poate fi sudat direct, cu mai puțin fum și fără fragilizare prin hidrogen
Potrivit pentru șasiu auto, are o rezistență excelentă la coroziune și un nivel de rezistență ridicat (se recomandă să alegeți piuliță sudate pătrate cu un grad de 8,8 sau mai mult.)
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| Diametru nominal | Pas | BasicDimension | Toleranţă | BasicDimension | Toleranţă | BasicDimension | Toleranţă | BasicDimenson (aproximativ) | BasicDimension | Toleranţă | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0 一 0,2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0 一 0,2 | 0.2 | 7.0 | 一0,1一0,3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
(4) Zn-Ni
Suprafață gri-argintiu/negru
Test de pulverizare cu sare: 500 - 1000
Cost mai mare
Poate fi sudat direct, cu mai puțin fum
Pentru utilizare în compartimentele motoarelor auto, medii cu umiditate ridicată, ca alternativă la placarea cu cadmiu
(5) Oxid negru
Culoare: negru
Test de pulverizare cu sare: 12 - 24 ore
Costul este extrem de mic
Poate fi sudat direct, fără impact
În mediu extrem de uscat, este folosit doar pentru prevenirea ruginii temporare sau ca strat de bază pentru vopsire
(6) Oțel inoxidabil în culoarea sa naturală (fără acoperire)
Metal culoare originala
Cost ridicat
Poate fi sudat direct, dar suprafața trebuie curățată de petele de ulei
Potrivit pentru medii puternic corozive, cum ar fi industriile maritime, chimice, alimentare și medicale
Atunci când alegeți tratamentul de suprafață pentru piulița sudate pătrate, puteți face selecția pe baza următorilor factori.
(1)Compatibilitate cu procesul de sudare
Este posibilă sudarea directă: Dacromet, aliaj zinc-nichel, înnegrire, oțel inoxidabil în stare naturală, netratat (necesită curățare).
Preprocesare necesară: electrozincare, galvanizare la cald (proeminențele trebuie șlefuite).
(2) Cerințe privind rezistența la coroziune
Mediu interior uscat: electrogalvanizarea sau înnegrirea este suficientă.
Pulverizare umedă/sară exterioară: galvanizare la cald sau acoperire Dacromet.
Foarte corosiv/marin: oțel inoxidabil 316 sau Dacromet.
(3)Note de înaltă rezistență (note 8,8/10,9)
Piulițele de înaltă rezistență nu trebuie să fie electrozincate cu zinc obișnuit. Acestea ar trebui să fie fabricate din Dacromet, aliaj zinc-nichel sau oțel inoxidabil.
(4) Controlul costurilor
Cost minim: înnegrire sau electro-galvanizare în strat subțire.
Cost-eficiență generală: galvanizat pentru utilizare în interior; Dacromet pentru uz exterior (nu necesită șlefuire, prietenos pentru sudare).
Dacă aveți sugestii specifice pentru tratarea suprafeței în anumite scenarii de aplicare, vă rugăm să nu ezitați să contactați echipa noastră de vânzări în orice moment. Vă vom oferi recomandări gratuite pentru tratarea suprafeței piuliței sudate pătrate.