Alegerea materialului șaibelor de blocare a piulițelor hexagonale de sudură proiectate cu precizie are un impact direct asupra performanței acestora. Oțelul sau oțelul inoxidabil este de obicei principala materie primă, dar există diferențe semnificative de performanță între diferitele tipuri de oțel. Pentru șaibe din oțel obișnuit, performanța lor este determinată în mare măsură de conținutul de carbon. Oțelul cu un conținut mai scăzut de carbon este mai moale ca textură și mai ușor de prelucrat și modelat. Această caracteristică aduce confort procesului de fabricație, poate îmbunătăți eficiența producției și poate reduce dificultatea procesării. Oțelul cu carbon mediu prezintă o performanță cuprinzătoare bună, realizând un echilibru bun între rezistență și duritate și este potrivit pentru scenarii cu anumite cerințe pentru ambele. Oțelurile cu conținut ridicat de carbon au duritate mai mare, dar sunt și mai fragile.
Când vine vorba de șaibe din oțel inoxidabil, veți vedea adesea tipuri precum 304 sau 316. Acestea conțin ingrediente precum crom și nichel – ingrediente care le fac mai puțin predispuse la rugină și mai durabile.
| Lun | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 |
| P | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 |
| d1 max | 4.47 | 5.97 | 6.96 | 7.96 | 10.45 | 12.45 | 14.75 | 16.75 | 18.735 |
| d1 min | 4.395 | 5.895 | 6.87 | 7.87 | 10.34 | 12.34 | 14.64 | 16.64 | 18.605 |
| e min | 8.15 | 9.83 | 10.95 | 12.02 | 15.38 | 18.74 | 20.91 | 24.27 | 26.51 |
| h max | 0.55 | 0.65 | 0.7 | 0.75 | 0.9 | 1.15 | 1.4 | 1.8 | 1.8 |
| h min | 0.45 | 0.55 | 0.6 | 0.6 | 0.75 | 0.95 | 0.8 | 1 | 1 |
| h1 max | 0.25 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.65 | 0.8 | 1 | 1 |
| h1 min | 0.15 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.35 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.8 |
| s max | 7.5 | 9 | 10 | 11 | 14 | 17 | 19 | 22 | 24 |
| s min | 7.28 | 8.78 | 9.78 | 10.73 | 13.73 | 16.73 | 18.67 | 21.67 | 23.67 |
| H max | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 13 |
| H min | 2.75 | 3.2 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 12.57 |
Introducerea unei piulițe de sudură hexagonală proiectată cu precizie necesită instrumentele potrivite și puțină practică. În primul rând, curățați piulița și metalul în care se îndreaptă - asta ajută sudura să se țină mai bine. De obicei, utilizați un sudor care face curent electric prin ambele părți. Rezistența încălzește totul, topind acele mici umflături de pe piuliță, astfel încât să se lipească de metal. De asemenea, trebuie să apăsați cu forța potrivită în timpul sudării pentru a vă asigura că se etanșează uniform. Unele nuci vin cu o mică ureche sau ghidaj care face poziționarea mult mai ușoară.
R: Piulițele noastre hexagonale de sudură au câteva acoperiri diferite pentru a ajuta la rugina. Pentru o protecție decentă împotriva ruginii în timpul depozitării sau al utilizării obișnuite, de multe ori le zincăm. Puteți obține asta în clar, albastru sau galben. Dacă aveți nevoie de ceva mai greu, galvanizarea la cald pune un strat mult mai gros de zinc. Există, de asemenea, oxid negru - îi conferă un finisaj întunecat și puțină protecție împotriva ruginii. Pentru piulițele din oțel inoxidabil, folosim adesea pasivarea pentru a le menține intactă rezistența la rugină. Deci alegeți doar în funcție de locul în care va fi utilizat proiectul dvs.