Piulițele hexagonale de sudură sunt un tip de dispozitiv de fixare specializat care respectă standardul DIN 929. Acestea au o formă hexagonală și trei proeminențe de sudură în partea inferioară (unele cu știfturi de poziționare). Acestea sunt fixate permanent pe foile metalice prin sudare prin puncte cu rezistență și asigură un orificiu de filet intern de înaltă rezistență pentru conexiunile ulterioare cu șuruburi. Caracteristica lor cheie este că nu se slăbesc niciodată după sudare. Piulițele hexagonale de sudură sunt utilizate pe scară largă în industrii precum automobilele, foile metalice și matrițele. Ele sunt, de asemenea, folosite în locații în care nu pot fi utilizate piulițe obișnuite sau unde este necesară o conexiune filetată fermă și permanentă, servind ca punct fix de conectare cu filet intern.
Designul structural al piuliței hexagonale de sudură este centrat în jurul a trei obiective cheie: fiabilitatea sudurii, precizia poziționării și ușurința de asamblare.
【1】Formă hexagonală
(1)Formă: hexagon regulat. Dimensiunile laturilor opuse sunt conforme cu standardul DIN 929. Poate fi strâns folosind o cheie deschisă obișnuită sau o cheie tubulară, fără a fi nevoie de unelte speciale.
(2)Lățimea laterală opusă: Specificațiile diferite au dimensiuni diferite. De exemplu, M6 are 11 mm, M8 este 14 mm și M10 are 17 mm. Asigurați o zonă de contact suficientă pentru cheie.
(3) Înălțimea totală: De obicei, de 0,8 până la 1,0 ori diametrul nominal al filetului. Asigurați lungimea de cuplare a filetului și asigurați rezistența conexiunii.
| Lun | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1,25|1,5 | 1,25|1,75 |
| s max | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s min | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H max | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H min | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 max | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 min | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h max | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 max | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
【2】Proeminențe de sudare inferioare
(1)Cantitate: 3 bucăți (distribuite uniform la 120°). Trei puncte determină un plan, asigurându-se că piulița hexagonală de sudură este în contact sigur cu materialul de bază. Chiar dacă suprafața piesei de prelucrat este ușor neuniformă, o sudură fiabilă poate fi totuși garantată.
(2) Poziție: La marginea suprafeței inferioare, pentru a îmbunătăți stabilitatea sudurii.
(3)Formă: vârf sferic sau conic, cu vârf neted. În timpul sudării prin rezistență, curentul este concentrat și prioritizează topirea pentru a forma un nucleu.
(4) Înălțime: 0,5 - 1,0 mm (valorile specifice depind de specificație și grosimea plăcii). Asigurați un contact strâns cu materialul de bază și asigurați un volum de topire suficient.
【3】Știftul de ghidare de poziționare (Pilot, structură opțională)
(1) Diametrul știftului de ghidare: mai mic decât orificiul pre-forat al piesei de prelucrat (de exemplu, M8 pentru φ9,6 mm sau φ11,6 mm)
(2) Înălțimea știftului de ghidare: 1,5 ~ 2,5 mm (selectat în funcție de grosimea plăcii)
【4】Filet intern
(1) Specificații filet: filet grosier metric de la M3 la M16 (disponibil cu filet fin), Imperial UNC de la 1/4″ la 5/16″
(2)Precizia firului: 6H (metric), 2B (imperial)
(3)Lungimea firului: Asigurați o lungime suficientă de cuplare a firului
(4)Orientarea firului: Capătul de intrare poate avea teșit