Oțelul utilizat pentru șuruburile de sudare a proiecției feței de montare este destul de bine echilibrată-puternic, dar nu prea rigid. Este destul de greu să te descurci cu prindere strânsă și încărcăturile de la utilizarea regulată, dar materialul mai are unele. Asta înseamnă că poate înmuia energia atunci când este sudat și atunci când este utilizat, ceea ce face mai puțin probabil să se spargă sau să se rupă dacă există un impact sau vibrație.
În industria auto, șurubul de sudare a proiecției pe față de montare flush este utilizat pe scară largă datorită proprietăților lor excelente de fixare. La fel de rezistent și durabil, acestea își asumă o varietate de sarcini de conectare: fixarea diferitelor paranteze, stabilizarea cablajelor, strângerea interfețelor de linie fluide, instalarea panourilor de garnituri interioare și susținerea asamblării a numeroase componente, cum ar fi suspensia sub sublinierea și aparatele de protecție, oferind garanții cheie pentru stabilitatea structurală a întregului vehicul și operarea coordonată a diverselor sisteme.
În fabricarea vehiculelor, viteza și fiabilitatea acestor șuruburi sunt cruciale. Operația lor eficientă susține cerințele mari de producție în masă, asigurând în același timp conexiuni precise și sigure, ajutând companiile să respecte reglementările stricte de siguranță.
Luni | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
DK Max | 11.5 | 12.5 | 14.5 | 19 | 21 | 24 |
DK Min | 11.23 | 12.23 | 14.23 | 18.67 | 20.67 | 23.67 |
K Max | 2 | 2.5 | 2.5 | 3.5 | 4 | 5 |
K min | 1.75 | 2.25 | 2.25 | 3.25 | 3.75 | 4.75 |
R min | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 |
D1 Max | 8.75 | 9.75 | 10.75 | 14.75 | 16.25 | 18.75 |
D1 min | 8.5 | 9.5 | 10.5 | 14 | 16 | 18.5 |
H Max | 1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.45 | 1.45 | 1.65 |
H min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.3 |
D0 Max | 2.6 | 2.6 | 2.6 | 3.1 | 3.1 | 3.6 |
D0 al meu | 2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.4 |
Șuruburile de sudare a proiecției feței de montare flush respectă, de obicei, standardele internaționale, cum ar fi ISO 13918. Lucruri importante de calitate de verificat includ proiecțiile care au formă și înălțime constantă, machiajul și rezistența materialului, cum arată suprafața și testarea cât de puternică este sudura (cum ar fi verificarea cât de mult se poate descurca atunci când este tras sau alunecat).
Producătorii cu certificări precum ISO 9001 și rapoartele de testare a materialelor ajută să se asigure că aceste șuruburi sunt fiabile.