Următoarea este o introducere și o comparație a principalelor procese de tratare a suprafeței pentru șurubul cu ochi cu tijă filetată.
(1) Electro-galvanizare
Electro-galvanizarea este un proces care depune un strat de zinc pe suprafața șurubului cu ochi filetat prin electroliză și este cea mai comună și economică metodă de prevenire a coroziunii.
Culoare: Prezintă un aspect lucios alb-albastru, multicolor sau negru.
Test de pulverizare cu sare: Nu dezvoltă rugină roșie după ce a fost menținut timp de 48 până la 72 de ore.
Avantaje: Cost redus, aspect luminos și poate îndeplini cerințele generale de prevenire a ruginii în interior.
Dezavantaje: rezistență limitată la coroziune, nu este potrivit pentru medii exterioare sau cu umiditate ridicată.
(2)Zincare la cald
Galvanizarea la cald implică scufundarea șuruburilor în zinc topit la aproximativ 450°C, rezultând un strat mai gros de aliaj zinc-fier.
Culoare: gri-argintiu
Test de pulverizare cu sare: poate dura peste 500 până la 1000 de ore
Avantaje: Rezistență excelentă la coroziune, acoperire groasă și durabilă
Dezavantaj: aspect dur
(3)Dacromet
Dacromet este un proces de acoperire care atașează pulberi asemănătoare foilor de zinc și aluminiu pe suprafața șurubului cu ochi filetat prin sinterizare.
Culoare: Gri-argintiu mat
Test de pulverizare cu sare: peste 1000 de ore.
Avantaje: Rezistență excelentă la coroziune, fără fragilizare prin hidrogen, cuplu stabil
Dezavantaje: Contine crom hexavalent (supus restrictiilor de mediu); pret mare
(4)Zincare mecanică
Galvanizarea mecanică este un proces care implică „sudarea la rece” pulberea de zinc pe suprafața șuruburilor prin impact mecanic. Întregul proces nu necesită încălzire sau spălare cu acid.
Culoare: Gri argintiu
Test de pulverizare cu sare: 1000 ore +
Avantaje: Fără fragilizare prin hidrogen, acoperire uniformă (50-85 µm)
Dezavantaje: cost ridicat, specificații mici dificil de procesat
(5) Oxid negru
O peliculă magnetică de ferită de tricobalt cu o grosime de 0,5 până la 2 micrometri se formează pe suprafața șurubului prin oxidare chimică, fără a modifica semnificativ dimensiunea.
Culoare: negru
Test de pulverizare cu sare: 3 - 5 ore
Avantaje: Cel mai mic cost, fără impact asupra dimensiunii
Dezavantaje: Rezistență la coroziune extrem de slabă, trebuie acoperit cu ulei
Cum să alegi tratamentul de suprafață? Vă rugăm să specificați mediul de utilizare, gradul de rezistență și bugetul șurubului cu ochi tijă filetată. Iată opțiunile comune. Dacă aveți nevoie de orice asistență, vom comunica cu dvs. și vă vom oferi sfaturi precise.
(1)Mediu interior uscat, sub gradul 8,8 → Electro-galvanizare.
(2)Medii exterioare cu umiditate sau pulverizare de sare → Galvanizare la cald (pentru oțel carbon) sau oțel inoxidabil 304.
(3)Rezistență ridicată (clasa ≥ 10,9) și necesită o anticoroziune strictă → Dacromet sau galvanizare mecanică.
(4)Mediu foarte corosiv (marin/chimic) → oțel inoxidabil 316 în culoarea sa naturală.
Trebuie doar prevenirea ruginii temporare sau un finisaj negru → Îndepărtarea petelor + Inhibitor de rugină.
| Lun | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 |
| P | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 |
| d1 max | 8.036 | 10.036 | 12.043 | 16.043 | 18.043 | 22.052 | 25.052 | 28.052 | 30.052 | 32.062 | 35.062 |
| d1 min | 8 | 10 | 12 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 35 |
| dk max | 18 | 20 | 25 | 32 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 |
| dk min | 16.9 | 18.7 | 23.7 | 30.4 | 38.4 | 43.4 | 48.4 | 53.1 | 58.1 | 63.1 | 68.1 |
| s max | 11 | 14 | 17 | 19 | 24 | 28 | 30 | 34 | 38 | 41 | 46 |
| s min | 10.3 | 13.3 | 16.3 | 18.16 | 23.16 | 27.16 | 29.16 | 33 | 37 | 40 | 45 |
| ds max | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 39 |