Șurub forjat

Fluxul procesului

Miezul fabricării șurubului forjat este „Forjarea la cald”, care remodelează structura cristalină internă a metalului, conferind astfel produselor o rezistență și durabilitate remarcabile. Următorul este fluxul complet al procesului:

（1）Selectarea materiilor prime de înaltă calitate

Diferitele standarde au reglementări specifice pentru materiale

(2) Tăiere precisă

Conform specificațiilor Forged Eyebolt cerute de client, materiile prime sunt tăiate precis în blocuri scurte de un anumit volum prin calcul.

（3）Încălzirea materialului

Taglele de oțel tăiate sunt trimise în cuptorul de încălzire prin inducție și încălzite rapid la aproximativ 1150°C. Taglele de oțel se transformă într-o stare portocalie strălucitoare. Temperatura ridicată face metalul moale, facilitând modelarea.

（4）Proces cheie: forjare la cald

Acest proces remodelează complet structura internă a metalului, făcându-l mai dens și mai puternic. Întregul proces este de obicei finalizat într-un singur impact pe o presă cu o capacitate de 2000 de tone.

Preformare: Prin procese precum extrudarea înainte, țagla încălzită este supusă distribuției inițiale a volumului și modelării brute.

Forjare finală: țagla preformată este plasată într-o matriță închisă precisă care se potrivește exact cu forma produsului final. Sub o presiune imensă, capul în formă de inel și secțiunea tijei conice a șurubului sunt forjate dintr-o singură mișcare.

（5）Tăierea marginilor

După forjarea finală, șuruburile au de obicei flash (bavuri în exces) care trebuie îndepărtate.

（6）Tratament termic

După forjare, șurubul forjat trebuie să fie supus unui tratament termic pentru a obține rezistența și duritatea necesare.

Normalizare: Se încălzește forjarea la o anumită temperatură și apoi se răcește încet în aer pentru a rafina structura granulelor și a obține o microstructură uniformă.

Călire și revenire / Q+T: Acesta este un proces crucial pentru șuruburile de înaltă rezistență (cum ar fi cele cu un grad de 8,8 sau mai sus).

Călire: Încălziți șuruburile la aproximativ 850-900°C și apoi răciți-le rapid în ulei sau apă pentru a obține o duritate extrem de ridicată.

Călire: șuruburile care au fost supuse călirii sunt extrem de dure și casante. Ulterior, acestea trebuie reîncălzite la aproximativ 425-500°C pentru temperare pentru a le spori duritatea.

（7）Procesarea firului

Firele sunt prelucrate folosind tehnica Thread Rolling.

(8) Tratarea suprafeței

Pentru a preveni coroziunea și pentru a îmbunătăți aspectul, șuruburile finite vor fi supuse unui tratament de suprafață.

(9) Inspecție de calitate

Inspecția materialului: În timpul inspecției de intrare, compoziția chimică și proprietățile mecanice ale materiilor prime sunt testate.

Verificarea dimensiunilor și aspectului: Verificați toate toleranțele de dimensiune ale șurubului cu ochi forjat și inspectați suprafața pentru orice defecte, cum ar fi fisuri sau zone arse.

Test de performanță mecanică: Efectuați teste de tracțiune pentru a măsura rezistența la tracțiune și rezistența la curgere; precum si teste de duritate.

Test de sarcină de siguranță: Efectuați testul de încărcare de probă, Testul de rupere și Testul de oboseală pe produsele finite.

(10) Ambalare și livrare

Produsele care trec toate testele vor fi ambalate conform cerințelor și însoțite de documente de calitate, inclusiv numere de lot și rapoarte de testare înainte de a fi livrate.