Piulițe sudate hexagonale DIN 929

În calitate de furnizor din China, Xiaoguo® va aduce întotdeauna piulițe de sudură hexagonale DIN 929 de calitate premium, cu o rezistență extrem de ridicată a conexiunii și o structură robustă. Punctele de sudare nu se vor slăbi din cauza vibrațiilor și sunt potrivite pentru echipamente cu vibrații frecvente. Înainte de a cumpăra, puteți aplica pentru a primi mostre gratuite pentru testare.

Model:JIS B1196-1.1-1982

Trimite o anchetă

Descriere produs

Standardul definit de DIN 929 pentru piulițele hexagonale de sudură DIN 929 specifică specificațiile filetului grosier și fin pentru M3 până la M16 și definește clar dimensiunile cheie, inclusiv lățimea muchiei și înălțimea piuliței. Aceste piulițe sunt în cea mai mare parte de precizie de grad A și sunt de obicei fabricate din oțel cu un conținut de carbon de cel mult 0,25%. Ele pot fi utilizate împreună cu șuruburi de diferite grade de performanță.

（1）Tabel cu dimensiunile filetului grosier metric (unitate: mm)

Specificația firului d1	Pitch P	Lățimea maximă a laturilor opuse s (max)	Înălțimea maximă a piuliței m (max)	Lățimea diagonală minimă e (min)	Greutate la mie de bucăți (kg)
M3	0.5	7.5	3	8.15	0.78
M4	0.7	9	3.5	9.83	1.13
M5	0.8	10	4	10.95	1.73
M6	1	11	5	12.02	2.5
M8	1.25	14	6.5	15.38	5.27
M10	1.5	17	8	18.74	9.58
M12	1.75	19	10	20.91	13.7

DIN 929 Hexagon Weld Nuts

(2) Specificația firului fin

Pentru aplicațiile care necesită ajustări mai precise, piulițele de sudură hexagonale DIN 929 acceptă și șuruburi metrice cu filet fin, cu specificații variind de la un diametru de 8 mm la 16 mm. Următoarele sunt combinațiile de diametre și pasi pentru șuruburile selectabile cu filet fin:

M8: Pasul firului fin este de 1 mm (firul grosier standard are un pas de 1,25 mm).

M10: Pasul firului fin poate fi de 1 mm sau 1,25 mm (firul grosier standard este de 1,5 mm).

M12: Pasul firului fin poate fi selectat ca 1,25 mm sau 1,5 mm (filetul grosier standard este de 1,75 mm).

M14 / M16: Furnizează filete cu pas fin de 1,5 mm.

DIN 929 Hexagon Weld Nuts

Lun	M4	M5	M6	M8	M10	M12
P	0.7	0.8	1	1\|1.25	1,25\|1,5	1,25\|1,75
s max	11	11	13	15	17	19
s min	10.57	10.57	12.57	14.57	16.57	18.48
H max	5	5	6	7.5	9	11
H min	4.7	4.7	5.7	7.14	8.64	10.57
d1 max	6.9	6.9	8.9	10.9	12.9	14.9
d1 min	6.7	6.7	8.7	10.7	12.7	14.7
h max	0.8	0.8	0.8	0.8	1.2	1.2
h min	0.6	0.6	0.6	0.6	1	1
h1 max	0.5	0.5	0.5	0.5	0.7	0.7
h1 min	0.3	0.3	0.3	0.3	0.5	0.5

Alegerea materialului

Alegerea materialului pentru piulițele hexagonale de sudură DIN 929 afectează direct performanța de sudare, rezistența mecanică, rezistența la coroziune și costul acestora.

（1）Performanța de sudare

Pentru sudarea prin puncte cu rezistență, conținutul de carbon al materialului nucilor ar trebui să fie ≤ 0,25%. În caz contrar, este posibil să apară fisuri sau fracturi fragile în zona afectată de căldură de sudare.

Oțelul cu emisii scăzute de carbon este cea mai bună alegere, deoarece are o fereastră largă de sudură, mai puține stropii și un nugget de sudură stabil.

La sudarea oțelului cu carbon mediu/oțel aliat (cum ar fi 35K, 40Cr), este necesar să se controleze strict parametrii (curent, timp, viteză de răcire). În caz de necesitate, trebuie adoptată preîncălzirea sau răcirea lentă.

Oțelul inoxidabil are performanțe bune de sudare, dar trebuie să fie asortat cu materialul de bază din oțel inoxidabil și ar trebui folosiți electrozi specifici.

(2) Cerințe de rezistență mecanică

Clasa 4,8 / 6,8 (oțel cu conținut scăzut de carbon): Potrivit pentru conexiuni generale din tablă și zone neportante.

Clasa 8,8 / 10,9 (oțel carbon mediu/oțel aliat): Potrivit pentru structurile care trebuie să reziste la tensiuni sau vibrații semnificative (cum ar fi șasiu auto, scaune).

A2-70 / A4-70 (oțel inoxidabil): rezistența variază între gradul 6.8 și gradul 8.8, capabil să îndeplinească majoritatea cerințelor de încărcare medie.

(3) Mediu rezistent la coroziune

Mediu interior uscat: oțel cu conținut scăzut de carbon + electro-galvanizare este suficient.

Rezistență la umiditate în exterior: oțel cu conținut scăzut de carbon + galvanizare la cald sau acoperire Dacromet.

Pulverizare de sare/mediu marin: oțel inoxidabil 316 (A4-70) sau 304 (A2-70) cu tratament de pasivare.

Alimentație/Sănătate: Oțel inoxidabil 304 în culoarea sa naturală.

(4) Controlul costurilor

Costul oțelului cu conținut scăzut de carbon este cel mai mic, în timp ce costul oțelului inoxidabil este de aproximativ 2 până la 3 ori mai mare decât al oțelului cu conținut scăzut de carbon.

În timp ce îndeplinesc cerințele de performanță, piulițele de sudură hexagonale DIN 929 din oțel cu conținut scăzut de carbon ar trebui să fie preferate pentru a reduce costul de achiziție.