Pentru șurubul cu gât pătrat cu cap rotund DIN 603, pentru a vă facilita selecția pe baza diferitelor scenarii de aplicare, am rezumat câteva opțiuni de tratare a suprafețelor principale și fiabile. Sperăm că acest lucru vă va fi de ajutor.
(1) Placare cu electro-zincare
Proces și aspect: Depunere electrolitică, cu un finisaj strălucitor. Disponibil în diferite culori, cum ar fi albastru-alb, galben și negru.
Avantaje și dezavantaje principale: cel mai mic cost, cea mai largă aplicație; Există riscul fragilizării hidrogenului, iar șuruburile de înaltă rezistență trebuie folosite cu prudență.
Aplicație recomandată: Pentru medii interioare uscate, pentru fixarea mobilierului, mașinilor obișnuite și a aparatelor electrice în interior.
(2) Galvanizare la cald (HDG)
Proces și aspect: scufundat în lichid de zinc topit, formând un strat gros de aliaj de culoare gri argintiu.
Avantajele și dezavantajele principale: rezistență excelentă la coroziune în exterior; Poate afecta precizia firului; Temperatura ridicată de procesare.
Aplicație recomandată: Medii dure în aer liber, balustrade de protecție de autostradă, turnuri de alimentare.
(3)Acoperire Dacromet/zinc-aluminiu
Proces și aspect: Acoperit prin scufundare/Acoperit prin pulverizare cu acoperire din foaie de zinc-aluminiu, încălzit și întărit la temperatură ridicată, prezentând o culoare gri-argintiu mat.
Avantaje și dezavantaje principale: Fără fragilizare prin hidrogen, rezistență excelentă la căldură, rezistență excelentă la coroziune; conductivitate slabă a acoperirii.
Aplicații recomandate: șasiu auto, generare de energie eoliană, platforme offshore, șuruburi de înaltă rezistență.
(4) Fosfatarea
Proces și aspect: Acoperire de conversie chimică, culoare gri închis/negru, structura poroasă necesită imersie în ulei.
Avantajele și dezavantajele principale: cost scăzut, fără fragilizare prin hidrogen, lubrifiere bună; Membrana goală are performanțe anticorozive slabe și trebuie acoperită cu ulei.
Aplicație recomandată: șuruburi de înaltă rezistență (peste 10,9), pentru mașini de construcții la scară largă și echipamente eoliene.
(5) Oxid negru
Proces și aspect: prin oxidare chimică se formează o peliculă de trei oxigen-fier, prezentând o culoare neagră pură.
Avantaje și dezavantaje principale: Cost extrem de scăzut, fără impact asupra dimensiunii; aproape nicio capacitate anticorozivă.
Aplicație recomandată: DIN 603 șurub cu cap rotund cu gât pătrat Pentru componente cu cerințe de rezistență la coroziune extrem de scăzute sau care au nevoie de un aspect negru și nu sunt critice în funcție.
Atunci când alegeți tratamentul de suprafață pentru șurubul cu gât pătrat cu cap rotund DIN 603, se recomandă să întrebați și să luați decizii în următoarea ordine:
(1)Care este gradul de performanță al șuruburilor? Stabiliți dacă anumite procese ar trebui să fie dezactivate.
(2) Cât de dur este mediul de utilizare? → Determinați cerințele de durată de rezistență la pulverizare cu sare (72h/500h/1000h+).
(3) Există cerințe speciale de aspect? → Alegeți culoarea și strălucirea.
(4)Care este bugetul? → În timp ce vă asigurați că performanța șurubului cu gât pătrat cu cap rotund DIN 603 îndeplinește standardele, optimizați costul.
(5)Trebuie să respecte standardele specifice ale industriei? → Trebuie să respecte reglementări precum RoHS și ASTM.
(6)Care este intervalul bugetar?→Determinarea costului tratamentului de suprafață
(7) Există cerințe privind aspectul și decorarea?→Nevoia de estetică a unui mediu specific
| Lun | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | 3 |
| dk max | 11.3 | 13.5 | 18 | 22.5 | 27 | 36 | 45 | 54 |
| dk min | 10.2 | 12.4 | 16.9 | 21.2 | 25.7 | 34.4 | 43.4 | 52.1 |
| ds max | 5.48 | 6.48 | 8.58 | 10.58 | 12.7 | 16.7 | 20.84 | 24.84 |
| ds min | 4.52 | 5.52 | 7.42 | 9.42 | 11.3 | 15.3 | 19.16 | 23.16 |
| k max | 3.2 | 3.6 | 4.8 | 5.8 | 6.8 | 8.9 | 10.9 | 13.1 |
| k min | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 |
| r max | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 |