【1】Materialul dopului tubular hexagonal cu inel O este divers. Poate fi clasificat în principal în două categorii: materiale metalice și materiale speciale. Materialele metalice sunt curentul principal, printre care oțelul, oțelul inoxidabil, alama și aluminiul sunt cele mai comune.
(1) Oțel carbon
Avantaje principale: rezistență ridicată, cost redus, raport calitate-preț excelent.
Scenarii aplicabile: Industria generală, echipamente mecanice, aplicații în loturi cu sensibilitate la costuri
Limitare cheie: rezistență slabă la coroziune; trebuie aplicat un tratament de suprafață
(2) Oțel inoxidabil
Avantajele principale: rezistență excelentă la coroziune și rezistență ridicată
Scenarii aplicabile: dopul de țeavă hexagonală din oțel inoxidabil cu inel O este mai potrivit pentru utilizare în nave, inginerie marină, industrii petrochimice, sectoare alimentare și medicale și medii cu coroziune ridicată.
Limitare cheie: Cost ridicat
(3)Alamă
Avantaje principale: rezistență bună la coroziune, textură moale, nu deteriorează ușor firele și are un aspect bun.
Scenarii aplicabile: sisteme hidraulice, motoare cu cerințe ridicate pentru prevenirea ruginii și aplicații care trebuie să prevină griparea firelor
Limitare cheie: Rezistența este mai mică decât cea a oțelului și nu este potrivită pentru aplicații de rezistență extrem de ridicată.
(4) Aluminiu
Avantajele principale: Extrem de ușor și cu disipare excelentă a căldurii.
Scenarii aplicabile: Dop de țeavă hexagonală din aluminiu cu inel O pentru mașini de curse, motociclete și aplicații în care sensibilitatea la greutate este o problemă.
Limitare cheie: Rezistența este relativ scăzută, cu rezistență slabă la tracțiune și la torsiune. Cuplul excesiv poate cauza deformare.
| PARTNO | FIȚĂ | ED CAPITIVE | DIMENSIUNI | ||||
| E | A | L | S | D | N.M | ||
| TMN08 | M8x1 | ED-08 | 8 | 12 | 4 | 12 | 8-10 |
| TMN10 | M10x1 | ED-10 | 8 | 12 | 5 | 14 | 10-12 |
| TMN12 | M12x1,5 | ED-12 | 12 | 17 | 6 | 17 | 15-25 |
| TMN14 | M14x1,5 | ED-14 | 12 | 17 | 6 | 19 | 20-35 |
| TMN16 | M16x1,5 | ED-16 | 12 | 17 | 8 | 22 | 25-40 |
| TMN18 | M18x1,5 | ED-18 | 12 | 17 | 8 | 24 | 30-45 |
| TMN20 | M20x1,5 | ED-20 | 14 | 19 | 10 | 26 | 35-50 |
| TMN22 | M22x1,5 | ED-22 | 14 | 19 | 10 | 27 | 40-70 |
| TMN24 | M24x1,5 | ED-24 | 14 | 19 | 10 | 29 | 40-70 |
| TMN26 | M26x1,5 | ED-26 | 16 | 21 | 12 | 32 | 60-100 |
| TMN27 | M27×2 | ED-27 | 16 | 21 | 12 | 32 | 100-135 |
| TMN33 | M33x2 | ED-33 | 16 | 22 | 17 | 40 | 150-240 |
| TMN42 | M42x2 | ED-42 | 16 | 22 | 22 | 50 | 250-360 |
| TMN48 | M48x2 | ED-48 | 16 | 22 | 24 | 55 | 300-400 |
| TMN60 | M60x2 | ED-60 | 18 | 26 | 27 | 70 | 380-450 |
【2】Pe lângă cele patru materiale de bază de mai sus, există și unele materiale speciale adaptate nevoilor specifice:
(1)Dop de scurgere magnetic: Corpul principal este realizat în mare parte din oțel carbon sau aliaj de aluminiu. Componenta de bază este un magnet puternic de neodim încorporat în cap, care este folosit pentru a atrage resturile metalice feromagnetice generate în timpul funcționării motorului, protejând eficient motorul.
(2) Materiale plastice speciale/materiale compozite: Folosit în principal în domeniile de aplicații chimice necorozive sau cu încărcare redusă, dopul pentru țevi hexagonale cu inel O din materiale plastice speciale au avantajele unei greutăți extrem de ușoare și a unui cost redus. De exemplu, polimerul Teno armat cu fibră de sticlă poate rezista la temperaturi de până la 130 de grade Celsius.
(3) Bronz: Similar cu alama, dar cu o rezistență mai bună la uzură și rezistență la coroziune, este adesea folosit în medii grele sau fluide speciale.