După ce sunt fabricate, piulițele rezistente la vibrații primesc adesea tratamente de suprafață pentru a le ajuta să reziste mai bine la rugină și să arate mai bine. Cele obișnuite includ placarea cu zinc - cromat clar, galben sau negru - care oferă o protecție decentă. Există, de asemenea, placarea din aliaj de zinc-nichel care funcționează și mai bine împotriva ruginii. Pentru piulițele din oțel inoxidabil se folosește pasivarea pentru ca rezistența lor naturală să fie cât mai bună. Tratamentul pe care îl alegeți depinde de locul în care va fi folosită nuca și de cum trebuie să arate. Modul în care sunt instalate piulițele rezistente la vibrații menține în mod natural această acoperire intactă chiar acolo unde se află îmbinarea, ceea ce este important.
Dimensiunile piulițelor de strângere rezistente la vibrații sunt standardizate destul de atent. Specificațiile principale includ dimensiunea filetului - cum ar fi metrica de la M3 la M12, sau imperială de la #4-40 la 1/2"-13 UNC/UNF. Există și stilul capului - hex, pătrat, rotund - plus diametrul capului, diametrul și lungimea tijei și dimensiunea pieselor clinch (cum ar fi diametrul exterior și înălțimea moletului).
Un lucru important este că diametrul pilot trebuie să se potrivească cu grosimea și proprietățile materialului în care intră. Producătorii oferă foi detaliate care listează grosimea minimă și maximă a foii, dimensiunea găurii (dacă este pre-perforată) și forța de instalare necesară pentru fiecare tip de piuliță de strângere rezistentă la vibrații.
| Lun | M2-0 | M2-1 | M2-2 | M2,5-0 | M2.5-1 | M2.5-2 | M3-0 | M3-1 | M3-2 | M3.5-0 | M3.5-1 |
| P | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| dc max | 4.2 | 4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.73 | 4.73 |
| dk min | 6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.85 | 6.85 |
| dk max | 6.55 | 6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
7.35 | 7.35 |
| k min | 1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
| k max | 1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
| h coder | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 |
| h max | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 | 0.97 |
| Grosimea plăcii de montare min |
0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 |
| Diametrul orificiilor de montare min |
4.22 | 4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.75 | 4.75 |
| Diametrul orificiilor de montare max |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.83 | 4.83 |
| d1 | M2 | M2 | M2 | M2.5 | M2.5 | M2.5 | M3 | M3 | M3 | M3.5 | M3.5 |
O nucă care este pusă corect face o conexiune foarte puternică. Vă puteți da seama cât de puternic este prin două lucruri: cât de greu este să-l împingeți prin foaie (forța de împingere) și cât de bine rezistă la rotire atunci când există presiune asupra ei (rezistență la strângere).
Cât de puternic este depinde de dimensiunea nucii, din ce este făcută, cât de groasă este foaia și din ce este făcută foaia și cât de bine a fost instalată. De multe ori, este la fel de puternic ca o piuliță de sudură.