Piulița cu aripă rotundă metalică este un dispozitiv de fixare strâns manual care are două „aripi” circulare (adică plăci cu aripi) și o parte centrală filetată. Suprafețele acestor plăci cu aripi sunt netede și curbate spre exterior, permițându-vă să le strângeți și să slăbiți cu ușurință, fără nicio dificultate. Nu are margini ascuțite care să vă rănească degetele. Acest material metalic - de obicei oțel carbon și acoperit cu zinc sau oțel inoxidabil - rămâne robust și durabil chiar și după utilizarea repetată. Firele sunt formate prin rulare și sunt foarte netede în timpul utilizării. Este utilizat împreună cu șuruburi și șaibe standard. Se găsește în mod obișnuit în huse, cleme, mobilier reglabil sau orice piese care sunt dezasamblate frecvent.
| Material | 302, 303, 304, 18-8, 316, 416, 420, 440, 440C și alte clase de oțel inoxidabil |
| Forma produsului | Conicitate, rază, canelură, fantă, strunjire, teșire, moletare, filetare, cerc exterior, față de capăt etc. |
| Diametru | De la 0,4 mm la 300,0 mm/Personalizat |
| Lungime | 3,0 mm până la 800 mm. |
| Operațiunea | Strunjire, frezare, găurire, filetare, șlefuire, prelucrare pe 5 axe |
| Standard | ASME, ANSI, JIS, GB, DIN, ISO, EN, NF, BS etc. |
| Certificari | ROHS, ISO9001, raport de testare cu pulverizare cu sare etc. |
| Ambalare | Ambalare standard din industrie sau conform cerințelor clientului |
| Marca | XIAOGUO |
| Condiții de plată | L/C, T/T |
| Timpul de livrare | Până la cantitatea de comandă și cerințele clientului, contactați-ne pentru a discuta |
Iată cum controlăm calitatea atunci când facem piulițe rotunde metalice. Nimic de lux – doar cecurile care contează.
(1) Inspecția materiei prime
Înainte de producție, vom efectua inspecții. Specificațiile și diametrele trebuie să corespundă cerințelor comenzii.
Monitorizare la rece
La începutul producției, mașina va testa mostrele. Vom verifica forma flanșei - asigurându-ne că nu există materiale lipsă, crăpături și bavuri ascuțite. Urechile trebuie să fie uniform rotunde.
(2)Controlul rulării firului
Firul se formează prin rulare. Firul rulat ar trebui să arate strălucitor și uniform.
(3)Testări de duritate și rezistență
Pentru piulițe din oțel carbon sau piulițe din oțel inoxidabil, vom preleva mostre pentru testarea durității.
(4) Inspecția calității suprafeței
Inspectați piulițele acoperite pentru a confirma că grosimea stratului de acoperire și uniformitatea acoperirii nu au zone expuse și nici fenomene de exfoliere.
(5) Inspecția vizuală finală și inspecția ambalajului
Înainte de a împacheta, verificați dacă piesele aripioarelor sunt netede și fără bavuri și dacă produsele nu au crăpături.
După confirmare, puneți-le în pungi de plastic sau cutii cu etichete transparente. Pregătiți-vă pentru transport.

| Lun | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 |
| dk min | 8.5 | 10.5 | 14 | 18 | 22 | 26 | 26 | 30 | 34 | 38 | 43 |
| d1 | 7 | 9 | 12 | 15 | 18 | 22 | 22 | 25 | 28 | 32 | 36 |
| L max | 26.5 | 34 | 42 | 52 | 62 | 72 | 72 | 82 | 92.5 | 102.5 | 114.5 |
| Lmin | 23.5 | 30 | 38 | 48 | 58 | 68 | 68 | 78 | 87.5 | 97.5 | 109.5 |
| h max | 13.5 | 17.5 | 21.5 | 26.5 | 31.5 | 37 | 37 | 42 | 47 | 52 | 58 |
| h min | 10.5 | 14.5 | 18.5 | 23.5 | 28.5 | 33 | 33 | 38 | 43 | 48 | 54 |
| k min | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 |
| y max | 3.5 | 4 | 4.5 | 5.5 | 7 | 8 | 8 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| y1 max | 4.5 | 5 | 5.5 | 6.5 | 8 | 9 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
Pașii de prelucrare pentru piulița rotundă metalică nu sunt complicați. Ele implică în principal îndreptare la rece pentru a forma forma și apoi filetare.
(1)Pregătirea materiei prime
Tije rotunde, fabricate de obicei din oțel carbon (cum ar fi 1010, 1022) sau oțel inoxidabil (304, 316).
Mai întâi, trageți tijele de sârmă la diametrul necesar, apoi efectuați recoacerea sferoidizată pentru a face materialul mai moale, ceea ce este convenabil pentru ulterioare poziție la rece.
(2) Formare la rece (miez)
Folosind o mașină de captare la rece cu mai multe stații, firul este tăiat și apoi ștanțat continuu de mai multe ori într-o singură mașină. Într-o singură operație, sunt produse atât cele două urechi rotunde (aripi), cât și corpul de nucă din mijloc.
Prima stație de lucru: pre-îndoire, creând conturul formei de bază
Stația de lucru ulterioară: Apăsați aripile circulare pe ambele părți și baza hexagonală sau circulară în mijloc.
(3)Laminarea filetului (prelucrare a filetului)
Utilizați o mașină de filetat sau o mașină de rulat filet pentru a întinde firul interior.
Laminarea firului va face suprafața firului mai densă și mai netedă.
(4)Atingeți File (dacă este un orificiu traversant)
Dacă piulița este proiectată ca un orificiu traversant (nu o gaură oarbă), este necesar să folosiți un robinet pentru a reînfileta din nou filetul intern pentru a vă asigura că firul este neted și calibrul de oprire se poate opri corect.
(5) Tratarea suprafeței
Galvanizare: Cel mai comun tip este galvanizarea cu zinc albastru-alb sau zinc galben.
Întunecare: Prevenirea ruginii pe termen scurt, culoare închisă, potrivită pentru medii uscate
Oțel inoxidabil: nu necesită tratament de suprafață. Pur și simplu lustruiți sau pasivați.
Altele: galvanizare la cald, acoperire Dacromet, etc., utilizate pentru protecția împotriva coroziunii grele în aer liber
(6) Inspecție de calitate
Verificarea firului cu un set de calibre
Inspecția formei aripilor (verificarea materialelor lipsă și a bavurilor)
Verificarea durității
Test de pulverizare cu sare (în funcție de cerințele clientului)
(7) Ambalare
În funcție de cerințele clientului, poate fi ambalat în vrac, în pungi de plastic, în cutii de hârtie sau pe paleți.